灌膠機工作原理及保養步驟

　　為了了解灌膠設備的工作流程及保養步驟，有助于設備使用壽命的延長，貫徹以維護為主、維修為輔的方針，小編給大家簡單介紹下灌膠設備的大致原理。

　　灌膠設備大致原理是將兩種液態膠水/物料按一定比例定量自動混合，定量灌膠/注膠的設備，為了讓灌膠設備持續穩定運轉，平時使用灌膠設備時不能忘記規范操作，且保養好的設備其穩定性及使用壽命也會得到大大的延伸。

　　為了讓各廠家更加清晰的了解其中細節，中匯翰騎整理了一些設備工作流程&保養步驟，各廠家可根據實際情況調整。

　　工作流程如下；

　　01.開啟設備

　　設備灌膠作業前，先將設備接通220V電源，打開電源開關、檢查壓力表（左側）、檢查電壓表（指示220V左右）工作情況是否正常，調節氣壓表（面板左側）上旋鈕將壓力設定為0.5MPa-0.6MPa

　　02.設備運轉

　　查看A泵轉速比與B泵轉速比按照指定比例運轉（根據灌膠需要可設置A泵；B泵的速度），不同工藝要求的膠水比例不同，應根據實際情況及時調整，而后測試氣動閥門工作是否正常。

　　03.加膠方式

　　A;第一種通過A桶、B桶的注膠口加入，首先打開注膠蓋，人工將A膠倒入A桶，B膠倒入B桶，倒完后蓋嚴注膠蓋，進入下一步抽真空操作。

　　B;第二種利用真空泵吸入膠時，先將A\B桶吸膠口閥門關閉，關好注膠蓋，并將干燥劑處閥門關閉，打開A\B桶上方的A閥和B閥，接通真空泵，使真空達到后關閉真空泵并關閉A\B桶上方的A閥和B閥，將A桶吸管放入A膠桶，B桶吸管放入B膠桶，禁止放錯，打開吸膠口處閥。加膠水時主管要在現在監督！

　　04.混合比例校正

　　準備A,B兩空紙杯先用電子秤稱重并記下A,B杯重量，然后再將A泵速度設為35.6，B泵速度先置零，設定吐膠時間t,取下密封帽，把噴頭上的黃油擦干凈，啟動吐膠按鈕用A紙杯接住吐出膠，用電子秤稱出A泵吐出膠重量，然后再設置同樣的時間，A停止，B速度設置為40出膠，對B泵吐出膠稱重，最后算一下重量比，看一下比例是否為指定的比例。

　　05.作業檢查

　　灌膠時注意觀察吐膠總量是否保持一致，混合好的膠是否均勻一致，液位顯示是否偏少，氣壓是否過低報警，在灌膠時出現異常情況應按吐膠急停鍵機器停止灌膠。

　　06.灌膠結束后，應該盡快清洗混合器，安裝密封蓋，并向靜態機頭加黃油。

　　07.關閉進氣閥接通真空泵，將膠水中的氣泡抽出，查看膠水觀察氣泡向上排出。

　　08.將進氣閥打開，緩慢放氣并打開，待罐內外氣壓相等時將進氣閥徹底打開，同時將壓力泵打開，灌膠完成時，將膠水混合器用酒精洗干凈取下浸泡并擦拭干凈，將噴頭上的膠水擦干凈，密封帽按在噴頭處，關閉進氣閥，關閉電源，打掃設備衛生。

　　設備保養步驟如下；

　　01.中匯翰騎灌膠設備自帶智能清洗功能，設備作業結束后，應啟動清洗功能清洗設備，為下一次作業提供有效保障

　　02.設備密封圈為易損件，當發生漏膠現象時，作業人員需及時更換密封圈

　　03，儲料桶及管道必須密封好

　　04，每禮拜清洗一次過濾網

　　05，齒輪和靜態機頭定期加注黃油，齒輪每禮拜至少加油一次

? ? ? ?ymf